振动流化床设备由于具有结构简单、易于维修、安全性好等优点，在制药、化工、食品等行业得到广泛的应用。目前，制药行业常用的流化床类干燥设备类型主要有沸腾干燥机、卧式沸腾干燥机、振动流化床干燥机等。我国干燥设备的制造和应用已有20余年的历史，但多年来，技术上还没有大的突破，缺乏创新能力。就流化床设备来说，其缺陷首先是能源利用率低，属于高能耗的设备。在国家大力倡导建立节约型社会的大趋势下，我国应该把生产设备能源的消耗作为一项重要的参数，并制定相关的标准。振动流化床能源的消耗主要是风机消耗的电及加热器换热消耗的蒸汽，蒸汽的消耗在能源消耗中占有很大比例。对振动流化床的设计和生产厂家来讲，应在技术措施上对提高振动流化床能源利用率进行相关改进。
        三种节能方法：
　　（1）加强振动流化床的密封效果。以往有些沸腾干燥器沸腾锅与设备本体结合不好，存在严重漏风现象，这样外面的冷风进入锅内，大大降低热风的温度，影响干燥效果，降低热效率；
　　（2）提高加热器的换热效果。加热器做工粗糙，换热效率低，会加大蒸汽的消耗量。目前流化床类干燥设备配套的干燥器不少都采用钢管缠绕翅片进行换热，钢管虽可节约材料成本，但不如采用铜管换热效果好；
　　（3）对排风进行再利用。从沸腾床中抽出的尾风，高于自然空气一定的温度，可利用一部分尾风进入加热器，减少蒸汽的损耗。
　　另外，各类型的干燥设备都有自己的优点，各类型的干燥设备的组合也是节能的途径之一。如为节约用电量，在干燥初期采用流态化干燥，在干燥后期，采用微波干燥，即缩短干燥时间，又节约蒸汽用量。