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振动流化床的操作运行与维护保养
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振动流化床干燥机的操作运行 1、使用前确认电源的电压符合要求,确认各风机内无异物。 2、开启引风机、鼓风机和蒸汽管道加热阀门,系统产生热风,对干燥系统预热,同时观察各连接处是否有漏风的地方,如果有漏风处,及时紧固。达到预热要求后(热空气进风温度约130℃),调节各进风口的阀门,使干燥系统处于正常工作时的风量和温度状态。 3、开启振动电机,观察下箱体和床身振动是否平稳,如发现有不平稳现象,应立即关闭振动电机,找出原因。 4、开始加料,应随时观察加料状况,加料时物料应当均匀、定量地进入振动流化床干燥机的进料口。 5、观察振动流化床干燥机出料口的产品排出是否均匀,并定时检查产品的含水率及产量。 6、定时开启旋风除尘器出料口处的闭风器。 7、干燥系统停止工作时,应当先停止加料,当干燥机出料口不再排料时,可以切断振动电机电源,使振动流化床干燥机停止工作;然后关闭蒸汽管道阀门,不再产生热风(使用其它热源时参考其相应说明书),使干燥系统逐渐冷却;稍后,关闭鼓风机及其它电机的电源,此时,整个干燥系统停止工作。 8、用户应在使用过程中逐步积累经验,找出^佳工作参数,使整套设备达到^佳工作状态。 振动流化床干燥机的维护保养 1、定期检查各连接处,不得有松动,发现松动,应立即加固。 2、随时查看有无异常现象,发现后应随即停机检修。 3、加料应当均匀连续,进料含湿量和进风温度应相对稳定并在额定设计范围之内,进风量应根据物料现状进行调整。 4、注意振动电机温度不得高于65℃,否则应查明原因。 5、各堰板高度应根据物料量、含湿量、风量大小、进风温度等因素进行调整。 |
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